Cuando hay cambios en el diseño del producto, el Die progresivo del motor Se puede ajustar o rediseñar parcialmente de acuerdo con circunstancias específicas para adaptarse a los requisitos de nuevos productos. Lo siguiente es una introducción de punto por punto:
1. La posibilidad de ajuste parcial
Si los cambios de diseño del producto son pequeños (como ligeros cambios en el tamaño del orificio, ajustes finos en la secuencia de estampado o ligeros cambios en el grosor del material), se puede adaptar ajustando las estaciones de trabajo individuales en el molde, modificando la forma del golpe o el dado, sin la necesidad de reemplazar el molde como todo.
Si el espacio de ajuste se reserva o se adopta un diseño modular en la estructura del molde, algunos ajustes serán más convenientes y rentables.
2. La necesidad de rediseño
Si hay un cambio significativo en la estructura del producto, como agregar nuevas estructuras funcionales, cambiar el contorno externo o el flujo de proceso, es posible que el molde original no pueda cumplir con los nuevos requisitos. En este caso, se requiere un rediseño a gran escala del molde, e incluso se debe fabricar un nuevo moho.
Especialmente para moldes progresivos que implican el trabajo colaborativo de múltiples procesos, una vez que ocurra un cambio fundamental en un proceso, afectará la coordinación de todo el proceso, y el diseño y la estructura del molde deben reevaluarse sistemáticamente.
3. Impacto en el ritmo de producción
Tanto los ajustes parciales como los rediseños requieren tiempo de inactividad para la modificación y la depuración del moho, lo que puede tener un cierto impacto en el progreso de la producción.
Para reducir el tiempo de inactividad de producción, las empresas generalmente realizan evaluaciones de cambio de producto por adelantado y desarrollan planes de ajuste de moho.
4. Consideraciones técnicas y de costos
Los ajustes parciales tienen costos relativamente bajos y son adecuados para cambios de diseño menores.
El rediseño es costoso y requiere mucho tiempo, pero es adecuado para las principales actualizaciones de productos o las conversiones de producción de modelos cruzados.
5. Medidas sugeridas
Realice la evaluación de compatibilidad de moho en las primeras etapas del desarrollo del producto para garantizar que el diseño del moho sea lo más compatible posible con posibles cambios futuros.
Adoptar métodos de diseño de moho modular y estandarizado para mejorar la eficiencia del ajuste y la reconstrucción.